《纯碳化硅多孔陶瓷膜.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《纯碳化硅多孔陶瓷膜.pdf(7页完成版)》请在专利查询网上搜索。
2、了一 种纯碳化硅多孔陶瓷膜, 包括主体, 所述主体的 外侧设置有第一防护壳, 所述第一防护壳的外侧 设置有第二防护壳, 所述主体的内部设置有多组 流通槽, 所述流通槽的内部设置有多组凸起块, 所述主体的一端设置有连接头, 所述连接头的外 侧设置有多组贯穿至连接头内部的螺纹孔, 使用 时, 通过主体的内部设置有多组流通槽, 流通槽 的内部设置有多组凸起块, 通过凸起块使陶瓷膜 的分离效果更好, 提高了陶瓷膜的工作质量, 方 便人们的使用, 通过将主体一端的连接头推入另 一主体一端的连接槽中, 再讲螺栓推入通孔的内 部, 并转动至连接头外侧的螺纹孔中, 实现两组 陶瓷膜之间的连接。 权利要求书1页。
3、 说明书3页 附图2页 CN 211562520 U 2020.09.25 CN 211562520 U 1.一种纯碳化硅多孔陶瓷膜, 包括主体(1), 其特征在于, 所述主体(1)的外侧设置有第 一防护壳(2), 所述第一防护壳(2)的外侧设置有第二防护壳(3), 所述主体(1)的内部设置 有多组流通槽(4), 所述流通槽(4)的内部设置有多组凸起块(5), 所述主体(1)的一端设置 有连接头(6), 所述连接头(6)的外侧设置有多组贯穿至连接头(6)内部的螺纹孔(7), 所述 主体(1)远离所述连接头(6)的一端设置有连接槽(8), 所述第二防护壳(3)的外侧设置有贯 穿至连接槽(8)内部。
4、的通孔(9), 所述通孔(9)的内部, 所述通孔(9)的内部设置有贯穿至螺 纹孔(7)内部的螺栓(10)。 2.如权利要求1所述的一种纯碳化硅多孔陶瓷膜, 其特征在于, 所述连接头(6)与主体 (1)焊接连接, 所述连接头(6)与连接槽(8)相匹配, 所述螺纹孔(7)的数目设置为四组, 且两 组螺纹孔(7)之间对角设置, 所述凸起块(5)与流通槽(4)焊接连接。 3.如权利要求1所述的一种纯碳化硅多孔陶瓷膜, 其特征在于, 所述螺纹孔(7)的内部 设置有与螺栓(10)相匹配的内螺纹, 所述螺栓(10)通过内螺纹与螺纹孔(7)螺纹连接。 4.如权利要求1所述的一种纯碳化硅多孔陶瓷膜, 其特征在于。
5、, 所述通孔(9)的数目设 置为四组, 且两组螺纹孔(7)之间对角设置, 所述螺栓(10)通过通孔(9)与主体(1)、 第一防 护壳(2)和第二防护壳(3)可拆卸连接。 5.如权利要求1所述的一种纯碳化硅多孔陶瓷膜, 其特征在于, 所述连接头(6)和连接 槽(8)相匹配, 所述连接头(6)通过螺栓(10)和螺纹孔(7)与连接槽(8)可拆卸连接。 6.如权利要求1所述的一种纯碳化硅多孔陶瓷膜, 其特征在于, 所述第一防护壳(2)由 聚氨酯制作而成, 所述第二防护壳(3)有单透膜制作而成, 所述主体(1)由碳化硅制作而成。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211562520 U 2 一种纯碳化硅。
6、多孔陶瓷膜 技术领域 0001 本实用新型属于陶瓷膜技术领域, 尤其涉及一种纯碳化硅多孔陶瓷膜。 背景技术 0002 陶瓷膜是无机膜中的一种, 属于膜分离技术中的固体膜材料, 主要以不同规格的 氧化铝、 氧化锆、 氧化钛和氧化硅等无机陶瓷材料作为支撑体, 经表面涂膜、 高温烧制而成, 商品化的陶瓷膜通常具有三层结构, 呈非对称分布, 其孔径规格为0.8nm1 m不等, 过滤精 度涵盖微滤、 超滤、 纳滤级别。 0003 现有的陶瓷膜内部大多皆设置多组多边形通孔, 该设置导致陶瓷膜的分离效果较 差, 不方便人们的使用, 且陶瓷膜之间的连接不牢固, 不能实现很好的密封拼接, 实用性较 低。 实用新。
7、型内容 0004 本实用新型提供一种纯碳化硅多孔陶瓷膜, 旨在解决导致陶瓷膜的分离效果较 差, 不方便人们的使用, 且陶瓷膜之间的连接不牢固, 不能实现很好的密封拼接, 实用性较 低的问题。 0005 本实用新型是这样实现的, 一种纯碳化硅多孔陶瓷膜, 包括主体, 所述主体的外侧 设置有第一防护壳, 所述第一防护壳的外侧设置有第二防护壳, 所述主体的内部设置有多 组流通槽, 所述流通槽的内部设置有多组凸起块, 所述主体的一端设置有连接头, 所述连接 头的外侧设置有多组贯穿至连接头内部的螺纹孔, 所述主体远离所述连接头的一端设置有 连接槽, 所述第二防护壳的外侧设置有贯穿至连接槽内部的通孔, 所。
8、述通孔的内部, 所述通 孔的内部设置有贯穿至螺纹孔内部的螺栓。 0006 优选的, 所述连接头与主体焊接连接, 所述连接头与连接槽相匹配, 所述螺纹孔的 数目设置为四组, 且两组螺纹孔之间对角设置, 所述凸起块与流通槽焊接连接。 0007 优选的, 所述螺纹孔的内部设置有与螺栓相匹配的内螺纹, 所述螺栓通过内螺纹 与螺纹孔螺纹连接。 0008 优选的, 所述通孔的数目设置为四组, 且两组螺纹孔之间对角设置, 所述螺栓通过 通孔与主体、 第一防护壳和第二防护壳可拆卸连接。 0009 优选的, 所述连接头和连接槽相匹配, 所述连接头通过螺栓和螺纹孔与连接槽可 拆卸连接。 0010 优选的, 所述第。
9、一防护壳由聚氨酯制作而成, 所述第二防护壳有单透膜制作而成, 所述主体由碳化硅制作而成。 0011 与现有技术相比, 本实用新型的有益效果是: 通过主体的内部设置有多组流通槽, 流通槽的内部设置有多组凸起块, 通过凸起块使陶瓷膜的分离效果更好, 提高了陶瓷膜的 工作质量, 方便人们的使用, 通过将主体一端的连接头推入另一主体一端的连接槽中, 再将 螺栓推入通孔的内部, 并转动至连接头外侧的螺纹孔中, 实现两组陶瓷膜之间的连接, 使装 说明书 1/3 页 3 CN 211562520 U 3 置之间连接更架牢固, 使陶瓷膜的使用效果更好。 0012 应当理解的是, 以上所述是本实用新型的优选实施。
10、方式, 应当指出, 对于本技术领 域的普通技术人员来说, 在不脱离本实用新型原理的前提下, 还可以做出若干改进和润饰, 这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。 附图说明 0013 图1为本实用新型的结构示意图; 0014 图2为本实用新型的剖视图; 0015 图3为本实用新型的连接结构示意图。 0016 图中: 1、 主体; 2、 第一防护壳; 3、 第二防护壳; 4、 流通槽; 5、 凸起块; 6、 连接头; 7、 螺 纹孔; 8、 连接槽; 9、 通孔; 10、 螺栓。 具体实施方式 0017 为了使本实用新型的目的、 技术方案及优点更加清楚明白, 以下结合附图及实施 例, 对本实用新。
11、型进行进一步详细说明。 应当理解, 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型, 并不用于限定本实用新型。 0018 在本实用新型的描述中, 需要理解的是, 术语 “长度” 、“宽度” 、“上” 、“下” 、“前” 、 “后” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、“水平” 、“顶” 、“底” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于 附图所示的方位或位置关系, 仅是为了便于描述本实用新型和简化描述, 而不是指示或暗 示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作, 因此不能理解为对 本实用新型的限制。 此外, 在本实用新型的描述中,“多个” 的含义是两个或两个以上, 。
12、除非 另有明确具体的限定。 0019 请参阅图1-3, 本实用新型提供一种纯碳化硅多孔陶瓷膜方案: 一种纯碳化硅多孔 陶瓷膜, 包括主体1, 主体1的外侧设置有第一防护壳2, 第一防护壳2的外侧设置有第二防护 壳3, 主体1的内部设置有多组流通槽4, 流通槽4的内部设置有多组凸起块5, 主体1的一端设 置有连接头6, 连接头6的外侧设置有多组贯穿至连接头6内部的螺纹孔7, 主体1远离连接头 6的一端设置有连接槽8, 第二防护壳3的外侧设置有贯穿至连接槽8内部的通孔9, 通孔9的 内部, 通孔9的内部设置有贯穿至螺纹孔7内部的螺栓10。 0020 在本实施方式中, 安装时, 将主体1安装设备的内。
13、部, 将主体1一端的连接头6推入 另一主体1一端的连接槽8中, 再将螺栓10推入通孔9的内部, 并转动至连接头6外侧的螺纹 孔7中, 实现两组陶瓷膜之间的连接, 使装置之间连接更架牢固, 使陶瓷膜的使用效果更好, 使用时, 主体1的内部设置有多组流通槽4, 流通槽4的内部设置有多组凸起块5, 通过凸起块 6使陶瓷膜的分离效果更好, 提高了陶瓷膜的工作质量, 方便人们的使用, 第一防护壳2和第 二防护壳3对主体1进行保护, 放置对主体1造成损坏, 增加陶瓷膜的防护性, 从而提高了陶 瓷膜的使用寿命。 0021 进一步的, 连接头6与主体1焊接连接, 连接头6与连接槽8相匹配, 螺纹孔7的数目 设。
14、置为四组, 且两组螺纹孔7之间对角设置, 凸起块5与流通槽4焊接连接。 0022 在本实施方式中, 连接头6与主体1焊接连接, 连接头6与连接槽8相匹配, 螺纹孔7 的数目设置为四组, 且两组螺纹孔7之间对角设置, 在陶瓷膜连接时进行限位, 凸起块5与流 说明书 2/3 页 4 CN 211562520 U 4 通槽4焊接连接, 使陶瓷膜的分离效果更好。 0023 进一步的, 螺纹孔7的内部设置有与螺栓10相匹配的内螺纹, 螺栓10通过内螺纹与 螺纹孔7螺纹连接。 0024 在本实施方式中, 螺纹孔7的内部设置有与螺栓10相匹配的内螺纹, 螺栓10通过内 螺纹与螺纹孔7螺纹连接, 起到限位的作。
15、用, 便于螺栓10和螺纹孔7进行连接。 0025 进一步的, 通孔9的数目设置为四组, 且两组螺纹孔7之间对角设置, 螺栓10通过通 孔9与主体1、 第一防护壳2和第二防护壳3可拆卸连接。 0026 在本实施方式中, 通孔9的数目设置为四组, 且两组螺纹孔7之间对角设置, 螺栓10 通过通孔9与主体1、 第一防护壳2和第二防护壳3可拆卸连接, 使陶瓷膜之间连接更加紧密。 0027 进一步的, 连接头6和连接槽8相匹配, 连接头6通过螺栓10和螺纹孔7与连接槽8可 拆卸连接。 0028 在本实施方式中, 连接头6通过螺栓10和螺纹孔7与连接槽8可拆卸连接, 通过螺栓 10和螺纹孔7将连接头6与连。
16、接槽8相连接, 从而便于陶瓷膜之间的拼接, 方便人们的使用。 0029 进一步的, 第一防护壳2由聚氨酯制作而成, 第二防护壳3有单透膜制作而成, 主体 1由碳化硅制作而成。 0030 在本实施方式中, 第一防护壳2由聚氨酯制作而成, 第二防护壳3有单透膜制作而 成, 对主体1进行保护, 提高了装置的防护性, 主体1由碳化硅制作而成, 使陶瓷膜的使用效 果更好。 0031 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已, 并不用以限制本实用新型, 凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等, 均应包含在本实用新型 的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 211562520 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211562520 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 211562520 U 7 。